Виктор Пархомов Блендер сегодня помощник в приготовлении смесей, теста, концентрированных продуктов питания, приготовления разнообразных полуфабрикатов. Его преимущества скоротечно измельчать, перемешивать овощи, фрукты не удаются ни 1 бытовым прибором. Механическое и электрическое бытовое оборудование от постоянного использования подвержено, износу, повреждениям. Ломаются мелкие детали и узлы стали, пластика, микропереключатели, пружинки, разъёмы, защёлки.
Устройство
Блендер состоит из узлов и деталей
- Чаша, ёмкость, куда загружают пищевые компоненты. Здесь происходит смешение, измельчение, взбивание продуктов питания.
- Съёмный узел, которые снимаются, ставятся обратно.
- Крышка.
- Корпус.
- Двигатель.
- Вал привода.
Конструктивные особенности
Пищевая зона, в ней находятся: внутренняя часть чаши (с насадками), крышки, закрывающей чашу (с приспособлениями очистки). Зона разбрызгивания: внешняя часть чаши, крышки, рукоятки, органы управления. Материалы пищевой зоны блендера производители делают из коррозионного стойкого к химии сплава стали, других металлов по ГОСТ 5632. Пластик подвергается общей и специальной обработке. Он препятствует проникновению химии и покрытия в обрабатываемые продукты, благоприятны для человека.
Как разобрать и собрать блендер?
Перед разборкой блендера стоит внимательно изучить конструкцию устройства. Нужно хорошо знать всё устройство: комплектные узлы и схемы электрических соединений, на какие блоки разбирается механика непищевого корпуса. Разборку лучше вести на свободном столе раскладывать детали в удобном контейнере, вести запись. Нельзя самонадеянно разбирать аппарат, производить ремонт. Правильнее ремонт делать в специализированной мастерской.
Разборка непищевого корпуса
Снизу вывинчиваются винты под ножками. Отсоединяется шнур питания. На отдельных конструкциях ставятся длинные винты раздельно с опорными ножками. При выкручивании отдаляются ножки, нижняя пластиковая станина и внутренний корпус двигателя с крыльчаткой. При необходимости ремонта, смазки подшипников двигателя внутренний пластиковый его корпус разбирается. Из корпуса выходит отдельно двигатель в сборе с крыльчаткой, подшипниками. Любое действие неправильной разборки выведет подшипники вал из строя, потребуется их замена. С наружного непищевого корпуса снимаются с защёлок, выкручиванием винтов блок управления, регулятор скорости, микроблоки, платы, отсоединяются провода.
В верхней части наружного корпуса вывинчивается передача (против оси вращения, левая резьба). Снимается внутренний пластиковый каркас сдвоенного внутреннего корпуса двигателя. После ремонта сборка делается в обратной последовательности.
Что чаще всего ломается?
В зависимости от степени пользования прибором возникают поломки и неисправности. При выходе из строя кабельного шнура с вилкой их замена и ремонт не считаются особо сложными работами. Они могут выполняться на дому самостоятельно. Дефект двигателя сопровождается нагревом корпуса, шумом (писк, визг). Показывает неисправность подшипника, проблемы насадки на вал подшипников, люфт в двигателе, бой и вибрация при запуске и работе. Все неисправности устраняются разборкой и заменой дефектных узлов.
Неисправность микропереключателя, регулятора оборотов, размыкателя контактов выключателя происходит периодически на маломощном, экономкласса устройстве. Не срабатывает пружина, воздействующая на выключатель. Происходит вследствие повреждения провода, загрязнения узла от грязи, пыли, копоти, сажи при замыкании контактов. Воздействие влаги пружины вызывает коррозию, разлом на части, смыкание витков, заклинивание металла. Дефекты втулка кулачка происходят на материалах с низким коэффициентом внешнего трения. Не работает нормально механизм, от заклинивания кулачка. Изолирующая прокладка не держит влагу при обработке продуктов. Проникание воды, пыли воздействует на быстрое истирание места уплотнения, прокладка коробится, материал грубеет. Заклинивает механизм привода двигателя, повреждаются подшипники. Влага, вымывание смазки разрушают контакты, платы, микро модули и блоки, блоки управления и питания.
Стоит ли ремонтировать блендер своими руками
Выкручивание винтов, отсоединение штифтов, демонтаж заклёпок, разрушение сварного соединения пластика не позволяет в обратном порядке достичь заводской плотности и крепежа. Винты с цилиндрической, 6-гранной головкой, углублением делаются под специальный ключ. Установка опорной поверхности требует равномерного натяжения. При стягивании винтами снизу, сжимаются 2-составные корпуса двигателя. Неравномерный натяг вызовет перекос и задевание двигателя, с крыльчаткой о корпус, возникнет вибрация из-за чрезмерного усилия на вал двигателя. Точечные и тавровые сварные соединения пластикового корпуса не сделать домашних условиях, герметичность и прочность клеем не достичь.
Важно! Самостоятельно делать ремонт не рекомендуется, лучше обратиться в сервисный центр.
